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“小班組”做足5S管理的“大文章”
作者:滿佳 發布日期:2020-08-24
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生產工具隨地而放,廢舊的物資、垃圾隨手亂丟,個人物品無序擺放——這是2020年以前鑫業公司熔鑄分廠生產三班經常出現的景象。曾幾何時,這種混亂不堪的現場使得員工作業時束手束腳,不僅影響生產效率,員工的人身安全也存在著一定的隱患。

如今,再次走進生產三班時,卻發現無論是庫房還是現場物品都按規定擺放有序,作業線上員工工作有條不紊……井井有條的一切,使生產三班猶如“換了人間”。

這一切源于鑫業公司推進的5S管理在這個班組已初見成效。

思想觀念的革新

鑫業公司剛剛推行5S管理時,生產三班的員工們都有些抵觸心理?!斑@樣的作業現場我們大家都熟悉了,雖說有點亂,但并不妨礙我們完成生產任務呀!”每當提起5S整改時,大家總是這樣推脫,不愿配合??墒?,班組里發生的一件事情,讓大家改變了看法。一次急需生產工具作業時,面對雜亂的庫房卻始終找不到,導致生產任務延后造成生產被動局面,這件事情的發生,終于讓員工們意識到5S管理的重要性。

員工觀念的改變,使得生產三班推行5S工作變得非常順利。在理解了5S整改的必要性后,生產三班的員工們迅速擺正心態,打破固有觀念,人人積極學習5S,投入到5S工作中,力爭在最短的時間內改變班組“臟亂差”的現象。

班組內部的優化

隨著5S推進組對車間的亮化革新,作為組成公司最基本的單元,生產三班也在積極探索自身的可行性優化。

物資、工具的擺放是一直遺留的老問題。班組放置的使用工器具大大小小幾十種,除了車輛及生產工器具外,很多工器具平時很少用到。因此,員工們先把這部分不用或很少用到的工器具退還,然后將剩余的工器具分區擺放。不僅物品擺放整齊有序,空間寬敞,還減少了衛生死角。

對于生產現場和設備的衛生,員工們堅持先掃后拖,堅持清理設備粘鋁和現場死角衛生,做到有垃圾隨手撿,有問題及時更正,自覺維護生產現場環境。

此外,為防止優化后出現“一緊、二松、三重來”的現象,生產三班實行了5S區域責任制,按崗位對員工負責區域進行了劃分,做到人人有一份5S“責任田”。這種分工負責制,使班組的每位員工都能將5S工作當成自己工作的一部分,用心去完成。

如今,生產三班已是舊貌換新顏??粗喌墓て骶?、完整全面的標識,處身在寬敞整潔的工作崗位,大家的臉上都洋溢著燦爛的笑容,工作熱情愈加高漲。生產三班決心用規章制度管理人,職業道德促進人,業務素養提高人,團隊和諧凝聚人,綜合素養檢驗人,提倡精神文明,做好班組各項工作,為鑫業公司5S建設貢獻自己的力量。


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